|
Detail produk:
|
| Jumlah tali: | 4 | Ketebalan (mm): | 0,4-1,2 mm |
|---|---|---|---|
| Lebar: | 9-19mm | Kapasitas Produksi: | 220-240kgs/jam |
| pengubah layar: | Otomatis atau manual | Model sekrup: | 110/75mm |
| Bahan produksi: | PP bahan daur ulang | Desain Sekrup: | Sekrup ganda 110mm 75mm |
| Motor: | SIMENS | Pembalik: | INVT |
| Sistem Kontrol: | Sistem Kontrol Cina/Bahasa Inggris PLC | Jaminan: | 1 tahun |
| Produksi akhir: | Sabuk pengepakan core-spun PP (2 cetakan untuk 2 tali pengikat) | Daya instal total: | 80kw, (konsumsi daya sebenarnya adalah 40-50%) |
| Aplikasi: | Keramik, furnitur | ||
| Menyoroti: | Mesin pembuatan tali PP 5-19mm,mesin tali sekrup tunggal dengan winder,Peralatan pembuat tali PP otomatis |
||
Mesin pembuatan tali PP dengan sekrup ganda 110mm 75mm ini dirancang untuk industri keramik dan furnitur.Garis produksi sabuk pengemasan PP menggunakan polypropylene (PP) resin drawing grade sebagai bahan baku utama, mengintegrasikan proses lengkap termasuk pengeringan bahan baku, ekstrusi peleburan, cetakan dan pendinginan, peregangan multi-tahap, embossing dan membentuk, dan penggulung otomatis.
Peralatan menghasilkan berbagai spesifikasi termasuk PP murni packing belt, bahan daur ulang packing belt, transparan packing belt, packing belt berwarna dan dicetak packing belt denganlebar 5-19 mm dan ketebalan 0,3-1,5 mmBenar.sangat cocok untuk mesin pengemasan otomatis/semi-otomatis, memenuhi kebutuhan pengikat dan kemasan di berbagai industri, dan berfungsi sebagai peralatan inti untuk perusahaan produksi bahan bakar kemasan.
| Parameter | Spesifikasi |
|---|---|
| Nama | Garis produksi PP Strap |
| Tempat Asal | Shenzhen, Cina |
| Sertifikasi | ISO9001-2000; CE; SGS |
| Bahan baku | PP Bahan baku baru; PP bahan daur ulang |
| Output | 230-260Kg/jam |
| Lebar Produk | 5-19mm |
| Ukuran Mesin | L35m × W2M × H4M |
| Reduktor | GUOMAO |
| Inverter | INVT |
| Pengontrol suhu | FOTEK |
① Feeding → ② Mixing Material → ③ Pre-drying → ④ Melting and Measuring Extrusion → ⑤ Embryo (Belt Embryo) Cooling and Forming → ⑥ Oven Pre-heating → ⑦ Primary Stretching → ⑧ Secondary Stretching → ⑨ Embossing → Oven Tempering and Setting → Cooling → Finished Product Winding
Catatan:Untuk persyaratan pencetakan, pencetakan terjadi terlebih dahulu diikuti dengan embossing di langkah delapan.
Kontak Person: Arey
Tel: +86 17607855313
Faks: 86-0755-88219285
Peringkat Keseluruhan
Cuplikan Peringkat
Berikut adalah distribusi dari semua peringkatSemua Ulasan