|
Detail produk:
|
| Komponen Inti: | Motor, PLC, Gearbox, Sekrup | Nilai Otomatis: | Sepenuhnya otomatis / semi otomatis |
|---|---|---|---|
| Laporan pengujian mesin: | Disediakan | Gaya Sekrup: | Ekstruder Sekrup Tunggal |
| Pengatur suhu: | Fotek Taiwan | Motor: | Simens |
| sistem kontrol: | Sistem kontrol PLC Cina / Inggris | Jumlah tali yang diekstrusi: | 6 |
| Kapasitas Produksi: | 580-620KG | Jaminan: | 1 tahun |
| Diameter sekrup (mm): | 150mm | Lebar Tali: | 9-32mm |
| Ketebalan: | 0,4-1,2mm | Lingkup aplikasi: | Tempat pembuatan batu bata, logam, baja, aluminium, tempat pembuatan bir |
| Filter layar: | silinder dua arah / silinder tunggal | Bahan Sekrup: | 38CrMoALA |
| Menyoroti: | PLC control PET strap extrusion line,high-capacity PET strap making machine,580-620KGS/H PET strap extrusion |
||
PLC Control Plastik Packing Steel Polyester PET Strapping Tape Belt Making Machine 580-620KGS/H
Referensi konfigurasi jalur produksi tali PET
| Artikel | Nama | Jumlah |
| 1 | Sistem dehumidifikasi dan pengeringan | 1 set |
| 2 | Filter minyak dan debu | 1 set |
| 3 | Peradangan horizontal ((5000L) | 1 set |
| 4 | Menara pra pengeringan ((5000L) | 1 set |
| 5 | Pemanas Sekrup | 3 set |
| 6 | Barel ((5000L) | 1 set |
| 7 | ¢ 150mm Mesin Extruding | 1 set |
| 8 | Pompa peleburan | 1 set |
| 9 | Filter silinder tunggal | 1 set |
| 10 | Output cetakan PET 6 tali | 1 set |
| 11 | Tangki air pendingin | 1 set |
| 12 | Oven peregangan | 1 set |
| 13 | Kotak gir roda lima | 3 set |
| 14 | Sistem kontrol listrik PLC | 1 set |
| 15 | Oven pembentuk | 1 set |
| 16 | Penggulung disk ganda |
6 set |
![]()
Aplikasi
Mesin produksi sabuk PET:
Hal ini terutama cocok untuk kemasan untuk berbagai perdagangan. Penggunaan produk yang nyaman dan dapat mengadopsi pengikat baja umum untuk koneksi.Hal ini juga cocok untuk berbagai jenis tangan-dioperasikan dari meja mesin pengemasan dan besar mesin otomatis-pengemasan perusahaan.
![]()
![]()
Aliran proses
Garis produksi sabuk kemasan PET:
① feeding→② mixing raw materials→③ raw material pre-drying→④ vacuum dehumidification of raw materials→⑤ raw materials melting extrusion→⑥ material embryo expression(with embryo) cooling molding→⑦oven preheating→⑧first stretching→⑨second stretching→⑩embossing→⑪ oven tempering to set the shape→⑫ cooling → ⑬winding(finished product)
![]()
![]()
Kontak Person: Mrs. Lily
Tel: +8613922883873
Faks: 86-0755-88219285